Термин, который сегодня называется многими способами, такими как (оцифровка), (Индустрия 4.0), (IoT), на заводах имеет эквивалент Прослеживаемость, гибкость и скорость.
Прослеживаемость: Вы не можете управлять данными, которые не можете контролировать.
Гибкость: Различные продукты также должны производиться на одних и тех же линиях, а не на одном типе производства.
<сильная>скорость: Быстрое сокращение времени работы (автоматизация,робототехника и т. Д.).)
В настоящее время благодаря ERP-системам сокращается время составления отчетов, и многие сталкиваются с такими проблемами, как невозможность получения точных отчетов из-за неправильного ввода данных.
В то время как белые или белые могут активно использовать ERP, тот факт, что синие воротнички не могут / не используют их, также обесценивает инвестиции в программное обеспечение, сделанные в этой области.
Подводя итог: В то время как вся отчетность выполняется с помощью ERP, которую белые воротнички уже активно используют, интеграция осуществляется путем извлечения данных с помощью методов, которые не будут создавать рабочую нагрузку для синих воротничков на местах, и промышленных устройств, которые не будут зависеть от людей.
Преимущества оцифровки с EMEA заключаются в следующем:
- Создание инфраструктуры на заводах без вмешательства в используемые ERP-программы, если таковые имеются, без необходимости использования нового программного интерфейса,
- Программное обеспечение ERP-Сетевая инфраструктура-Инфраструктура автоматизации ПЛК-Подключение к полевому оборудованию-Возможность предоставления интегрированного решения с одним собеседником, который разбирается в вопросах сборки,
- Использование промышленного оборудования ПЛК, которое может записывать данные непосредственно в базу данных SQL, и предоставление специализированного программного обеспечения с открытым исходным кодом без необходимости использования промежуточного программного обеспечения ERP и ДЕКА,
- Передача данных из единого центра упрощает управление программным обеспечением, а также возможность корректировать периоды передачи таким образом, чтобы предотвратить возможное раздувание ERP-коммуникаций
- (возможность отправки данных в lOOms, lsn),
- Благодаря памяти ПЛК производственные данные продолжают записываться в случае региональных отключений электроэнергии, сбоев сети и т. Д. Данные автоматически обновляются, когда сеть возвращается,
- Киоски на местах содержат данные, которые операторам нелегко понять. Таким образом, экраны промышленных машин будут спроектированы таким образом, чтобы синие воротнички могли просто вводить/использовать данные: данные, необходимые для их ввода на этих экранах (отображение заказа на работу, определение/назначение заказа на работу, целевое количество, мгновенное производство, ручные вводы огня, ручные вводы остановки и причины остановки, ручные вводы расходных материалов и т. Д.). Кроме), данных не будет. Сигналы с места будут собираться операторами с помощью простых для понимания операций.
Поскольку информация о том, через сколько ударов продукт выйдет из Abkand с помощью switch, доступна в рецептах в ERP, данные счетчика будут отфильтрованы и отправлены в PLC.
Если в ручных операциях время работы оператора с помощью кнопки было введено как 60 секунд, каждые 50-70 секунд нажимаемая кнопка будет включать счетчики.
С помощью связи Ethernet/profinet/ethercat /modbus и т. Д. С машин с программным обеспечением, в местах, где нет программного обеспечения, например, с помощью полевого анализа, анализ скорости производства в зависимости от типа производства с помощью энкодера, который будет помещен на линию для boyaha, и проблемы с качеством можно будет отслеживать, записывая температуру boyaha с помощью термопары, которая будет подключена к печи.
- Использование промышленного оборудования ПЛК также обеспечивает гибкость и расширяемость инфраструктуры. Данные о падении запасов и стоимости можно отслеживать, вводя расходные материалы (количество электродов) на дисплеи. Новый машинный плагин - это просто linput. Благодаря гибкой компоновке вы можете запускать машины в любом месте.
- Можно упростить планирование. Узкие места в производстве могут быть прослежены. Какие сотрудники должны работать сверхурочно, когда это необходимо, и т. Д. его можно легко интерпретировать.
- Коэффициент повышения заработной платы может быть выведен путем получения результатов по производительности и производительности персонала.
- Правильная цена может быть указана, не спрашивая правильных сроков и людей, не обсуждая планирование заказа.
- Можно проанализировать, на сколько% был выполнен полученный заказ или в какие моменты требуется подкрепление, если его необходимо ускорить.
- Планирование инвестиций в оборудование может быть выполнено путем изучения характеристик оборудования.
- Оборудование, такое как ПЛК, а не электронная карта, может быть обеспечено инфраструктурой без привязки пользователей к отдельным лицам/компаниям. Также полевые условия (влияние магнитного поля, гармонический распад и т. Д.)) для этого используется совместимое долговечное оборудование.